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雷蒙磨

雷蒙磨粉机设备长期运行，磨损的配件需要定期更换，磨粉机成套性强，操作简单，成粉率好，磨粉效果好，运行稳定，深受用户喜爱。经过多年的实践和不断改进，雷蒙磨机的结构越来越完善。在相同的功率下，雷蒙磨机的产量比普通磨机高30%左右，有些材料甚至可以提高45%，速度好，功耗低。采用重叠式密封研磨设计，密封性好，实用性强。

雷蒙磨机的设备整体由设备主体、分析器、鼓风机、旋风分离器、风道、电动机等组成。在这些零件中，机身常用的有磨辊、磨环、磨铲等磨损零件。常见的磨辊、磨环材料有锰13、锰65，根据耐磨性质，合金钢的价格差别也很大。锰比锰65材料的硬度高；总之，在选择雷蒙磨备配件时，应根据研磨材料和自身环境综合选择配件材料。

雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料;约一分钟后停止主机;吹净残留的粉子后停止鼓风机;后关闭分析机。

雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。

雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅国围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节。当如要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

雷蒙磨配件

齿角

齿角分前角和后角。在研磨过程中，物料落入两磨辊间，被慢辊托住，由快辊对物料进行粉碎。物料在磨辊间所受作用力的大小主要取决于前角。当前角减小时，剪切力增大，挤压力减小，对物料的剪切破碎作用加强，剥刮率增加，磨下物中渣心比例提高，细粉数量减少，皮层易碎，粉中麸星增多，品质可能下降，但能以较低的动力消耗处理较高的物料流量；当前角增大时，剪切力减小，挤压力增大，挤压力的作用占主导地位，磨下物中渣心比例减少，细粉数量增多，皮层不易碎，面粉品质较好，但破碎能力下降，动耗较高，处理流量较低。

磨齿的后角虽对研磨不起主要作用，但其大小与磨齿的高度及耐磨性有关。当齿角不变而后角增大，则磨齿高度降低，厚度增加，提高了磨齿的耐磨性，延长了磨辊的使用寿命。

排列

钝对钝排列时，快、慢辊磨齿均采用大前角，对物料的挤压力大而剪切力小，破碎作用缓和，磨下物中麸片大，渣、心少而面粉多，粉中含麸少、质量好，但动力消耗较高。适于加工硬麦、低水分小麦和要求麸片完整及流量较低的情况。

锋对锋排列时，对物料的剪切作用较强，因而破碎程度高，动力消耗低，磨下物中麸片较碎，渣、心多而细粉少，适于加工软麦、高水分小麦和要求流量较高的情况。